主要規(guī)定了注塑生產(chǎn)的各種塑膠制品的檢查與試驗(yàn)方法，適用于一般注塑制品的檢查，本標(biāo)準(zhǔn)僅供常規(guī)檢測(cè)用，特殊要求以PARTSPEC為準(zhǔn)。
常見(jiàn)缺陷的解釋
焦痕（RURNS）：由熱引起的材料分解。
混色（DISCOLORATION）：偏離原色或顏色不一致。
入水紋（FLOWMARKS）：塑膠件流動(dòng)形成的象干涸河道一樣的條紋。
霧點(diǎn)（HAZE）：在清晰材料表面形成的朦朧點(diǎn)或區(qū)域。
凹點(diǎn)（PITS）：小凹坑或表面缺料。
凸點(diǎn)（PROTRUSIONS）：高于周?chē)牧媳砻娴狞c(diǎn)或面。
花痕（SCRATCHES）：小溝槽或切入材料表面的點(diǎn)或面。
縮水（SINKMARKS）：表面收縮或小陷痕跡。
斑點(diǎn)（SPECKS）：在面或內(nèi)部的小微?；螂s質(zhì)。
夾水紋（WELDLINES）：在塑膠表面冷料前端熔接在一起時(shí)形成的可見(jiàn)線（痕跡）。
測(cè)量面：被觀察表面
第一測(cè)量面：用戶?？吹降捻斆婊騻?cè)面
第二測(cè)量面：用戶偶然地看到或很少看到的側(cè)面、拐角或邊位。
第三測(cè)量面：總裝件、組件、零件的底面或裝配時(shí)相互貼在一起的零件表面。
檢查條件
此標(biāo)準(zhǔn)以對(duì)功能無(wú)影響為前提而且靠目測(cè)比較，故并不優(yōu)于限度樣板及個(gè)別特殊標(biāo)準(zhǔn)。
通常在30cm處目測(cè)3～5秒，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，移到50cm觀測(cè)3～7秒，難以看得到及不太明顯缺點(diǎn)為OK。
檢測(cè)光源為生產(chǎn)工廠日光燈，視力0.7以上。
觀察角度：垂直于被觀察面及上下45度角。
注塑產(chǎn)品質(zhì)量常規(guī)檢查標(biāo)準(zhǔn)
功能質(zhì)量
披峰——任何喇叭孔、按鍵孔、開(kāi)關(guān)制孔及所有運(yùn)動(dòng)件相
此3種缺陷累積不能超出4點(diǎn)，且不能有3點(diǎn)集中，分隔應(yīng)大于100mm，雜點(diǎn)/污漬/混色每點(diǎn)面積不大于 0.4mm2此3種缺陷累積不能超出6點(diǎn)，且不能有3點(diǎn)集中，分隔應(yīng)大于100mm，雜點(diǎn)/污漬/混色每點(diǎn)面積完全不大于0.5mm2此3種缺陷累積不能超出9點(diǎn)，且不能3點(diǎn)集中，分隔應(yīng)大于100mm，雜點(diǎn)/污漬/混色每點(diǎn)面積不大于0.9mm2目測(cè)
花痕
碰傷花痕/碰傷每條長(zhǎng)度不大于8mm,寬度不大于0.05mm花痕/碰傷每條長(zhǎng)度不大于10mm,寬度不大于0.1mm花痕/碰傷每條
長(zhǎng)度不大于2.5mm,寬度不
大于0.15mm目測(cè)
8頂白不允許不允許不影響外觀可接受，但不能凸起
影響功能目測(cè)
注塑產(chǎn)品質(zhì)量常規(guī)檢查標(biāo)準(zhǔn)
功能質(zhì)量
披峰——任何喇叭孔、按鍵孔、開(kāi)關(guān)制孔及所有運(yùn)動(dòng)件相配合孔位均不能有披峰，內(nèi)藏柱位、骨位披峰則不能影響裝配及功能；外露及有可能外露（如：電池門(mén)）影響安全的披峰，用手摸不能有刮手的感覺(jué)。
變形——支撐于平臺(tái)的底殼變形量不大于0.3mm,與支撐于平臺(tái)的底殼相配的面殼其變形量也不能大于0.3mm，其余塑件的變形以不影響裝配功能可接受。
外露以及有可能外露（例如：電池門(mén)）會(huì)影響外觀及安全標(biāo)準(zhǔn)的水口位應(yīng)平坦，且符合安全標(biāo)準(zhǔn)不能刮手。
有裝配要求，但不能外露，不影響裝配的水口余膠應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi)且不影響功能。
無(wú)裝配要求，不影響功能，不外露的水口，控制在1.5mm以內(nèi)，水口位斷裂形狀可處于自由狀態(tài)